工具行业主要是刀具、量具与功能部件（含附件），量规检具价格，虽有一些04专项支持，但比机床更加薄弱。
刀具在机械加工中的重要性并非为高层所认识。机床在国外称之为工具机（MachineTool），没有刀具，机床根本没有用处。一台机床能否发挥效率与加工性能，刀具占相当比重。
尽管刀具不像机床那样贵，但它是消耗品。在西安高压开关厂的数控车间，该车间拥有四五十台数控机床，珠海量规检具，每年消耗的刀具费用800万元人民币。用户使用的高端刀具，特别是与数控配套的刀具，基本上靠国外进口，如山高、住友，维尔特等著名的刀具企业，基本垄断中国高端市场，量规检具代理，可叹我国还是生产钨粉的大国，也是出口大国。
检具里面怎么设计检测孔的位置度?
1、确定基准孔和基准平面
2、单件或小批量采用间接测量法：测量基准孔和被测孔的实际尺寸；测量两孔圆弧间的.小值；测量基准孔和被测孔到基准平面的高度差；计算被测孔的位置度。也可以在坐标镗床上找正基准孔和基准平面后，通过坐标变换，找到被测孔的中心，坐标移动值就是被测孔的方位
3、如果打批量生产，则需要设计专用检具：用通规和止规控制被测孔与基准孔的中心距；根据零件的形状，量规检具报价，设计专用检具控制方位
机械行业领域中公差的测量一般常用仪器
对称度测量方法
将被测工件置于平板上，用百分表(或千分表)测量被测表面与平板之间的距离，将被测工件翻转，再测量另一被测表面与平板之间的距离，取各剖面内测得的对应点.大差值作为对称度误差；将被测件置于两块平板之间，以定位块模拟被测中心面，再分别测出定位块与两平板之间的2个距离，计算得到对称度误差；基准轴线由V 形块模拟，被测中心平面由定位块模拟，调整被测件，使定位块沿径向与平板平等，测量定位块与平板之间的距离，再将被测件翻转180°后，在同一剖面图上重复以上操作，计算得到对晨读误差；用综合量规，量规的两个定位块的宽度为基准槽的.大实体尺寸，量规直径为被测孔的实效尺寸，凡为量规能通过者为合格品；将零件的基准圆柱面用心轴支承在等高V形块上，将被测基准表面调整与平板平行，测出读数；在同一剖面内，将被测件旋转180°测量，百分表(或千分表).大与.小读数之差则为该剖面对称度误差，再选其他剖面进行测量，各剖面所得测值的.大极限尺寸者，即为该零件的对称度误差。
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